-
Výrobná linka na umývadlo z nehrdzavejúcej ocele
Výrobná linka na umývadlo z nehrdzavejúcej ocele je automatizovaná výrobná linka, ktorá obsahuje procesy, ako je odvíjanie, rezanie a pečiatka oceľovej cievky, aby sa stiesnili umývadlá. Táto výrobná linka využíva roboty na nahradenie manuálnej práce, čo umožňuje automatické dokončenie výroby umývadiel.
Výrobná linka na umývadlo z nehrdzavejúcej ocele sa skladá z dvoch hlavných častí: jednotka na prívod materiálu a jednotku na pečiatku umývadla. Tieto dve časti sú spojené jednotkou prenosu logistiky, ktorá uľahčuje prepravu materiálov medzi nimi. Jednotka materiálu obsahuje vybavenie, ako sú rozmanité kotúče, filmové laminátory, sploštánky, nožnice a stohy. Jednotka prenosu logistiky pozostáva z prenosu vozíkov, vedení na stohovanie materiálov a prázdnych úložných čiar paliet. Jednotka na pečiatku obsahuje štyri procesy: rezanie uhlov, primárne napínanie, sekundárne napínanie, orezávanie okrajov, ktoré zahŕňajú použitie hydraulických lisov a automatizácie robotov.
Výrobná kapacita tejto línie je 2 kusy za minútu s ročnou produkciou približne 230 000 kusov.
-
SMC/BMC/GMT/PCM kompozitný lišta hydraulický lis
Aby sa zabezpečila presná kontrola počas procesu formovania, hydraulický tlač je vybavený pokročilým systémom hydraulického riadenia servo. Tento systém zvyšuje reguláciu polohy, reguláciu rýchlosti, reguláciu rýchlosti mikro otvárania a presnosť parametrov tlaku. Presnosť regulácie tlaku môže dosiahnuť až ± 0,1 MPa. Parametre, ako je poloha posúvača, rýchlosť smerom nadol, pred stlačenie, rýchlosť mikro otvárania, rýchlosť návratu a frekvencia výfukových plynov je možné nastaviť a upraviť v určitom rozsahu na dotykovej obrazovke. Riadiaci systém je úsporný, s nízkym hlukom a minimálnym hydraulickým nárazom, ktorý poskytuje vysokú stabilitu.
Na riešenie technických problémov, ako sú nevyvážené zaťaženie spôsobené asymetrickými formovanými časťami a odchýlkami hrúbky vo veľkých plochých tenkých výrobkoch, alebo na splnenie požiadaviek na procesy, ako je napríklad poťahovanie a paralelné demoldovanie, môže byť hydraulický tlač vybavený dynamickým okamžitým okamžitým zariadením na vyrovnanie štvorčiel. Toto zariadenie využíva vysoko presné senzory posunu a vysokopriestorové odozvové servomorílky na riadenie synchrónneho korekčného pôsobenia štvorvalcových ovládačov. Dosahuje maximálnu presnosť vyrovnania štyroch korenín až 0,05 mm na celej tabuľke.
-
LFT-D dlhá vláknina zosilnená termoplastická kompresia Priama lišta Výrobná linka
Termoplastická kompresia LFT-D LFT-D Termoplastická výrobná linka je komplexným riešením pre efektívne tvorbu vysokokvalitných kompozitných materiálov. Táto výrobná linka sa skladá z vodiaceho systému sklenených vlákien, plastového extrudéra s dvoma sklenenými sklenenými vláknami, extrudéru blokovania blokovania, robotického systému manipulácie s materiálom, rýchlym hydraulickým lisom a centralizovanou riadiacou jednotkou.
Výrobný proces začína kontinuálnym kŕmením sklenených vlákien do extrudéra, kde je narezaný a extrudovaný do formy peliet. Pelety sa potom zahrievajú a rýchlo sa formujú do požadovaného tvaru pomocou systému manipulácie s robotickým materiálom a rýchlym hydraulickým lisom. Vďaka ročnej výrobnej kapacite 300 000 až 400 000 úderov táto výrobná linka zaisťuje vysokú produktivitu.
-
Zariadenie na prenos prenosu vysokotlakovej živice z uhlíkových vlákien (HP-RTM)
Zariadenie Vysokotlakového prenosu z uhlíkových vlákien (HP-RTM) je špičkový roztok vyvinutý inter-house na výrobu vysokokvalitných komponentov uhlíkových vlákien. Táto komplexná výrobná linka obsahuje voliteľné predzoskupovacie systémy, tlačovú tlač špecializovanej HP-RTM, vysokotlakový systém vstrekovania živice HP-RTM, robotiku, riadiace centrum výrobnej linky a voliteľné obrábanie. Vysokotlakový systém vstrekovania živice HP-RTM pozostáva z meracieho systému, vákuového systému, systému regulácie teploty a systému prepravy a skladovania surovín. Využíva vysokotlakovú metódu reaktívnej injekcie s trojzložkovými materiálmi. Špecializovaná tlač je vybavená systémom vyrovnávania štyroch rohov, ktorý ponúka pôsobivú presnosť vyrovnania 0,05 mm. Má tiež schopnosti mikro otvárania, čo umožňuje rýchle výrobné cykly 3-5 minút. Toto zariadenie umožňuje dávkovú výrobu a prispôsobené flexibilné spracovanie komponentov uhlíkových vlákien.
-
Kovový extrúzia/Hodina krediaca Hydraulic
Hydraulická tlač kovov kovov/horúca matka je pokročilou výrobnou technológiou pre vysoko kvalitné, efektívne a nízku spotrebu kovových komponentov s minimálnymi alebo žiadnymi reznými čipmi. Získala širokú aplikáciu v rôznych výrobných odvetviach, ako sú automobilový priemysel, stroje, svetelný priemysel, letectvo, obrana a elektrické vybavenie.
Hydraulický lis kovový vytláčanie/horúca matka je špeciálne navrhnutá pre vytláčanie za studena, teplé vytláčanie, teplé kovanie a procesy tvorby horúcej matiny, ako aj presné dokončenie kovových komponentov.
-
Titánska zliatina superplastická tvorba hydraulický tlač
Superplastický hydraulický tlač je špecializovaný stroj navrhnutý na tvorbu komplexných komponentov vyrobených z ťažko formovaných materiálov s úzkymi deformačnými teplotnými rozsahmi a vysokým odporom deformácie. Nájde rozsiahle uplatňovanie v odvetviach, ako je letectvo, letectvo, armáda, obrana a vysokorýchlostná železnica.
Táto hydraulická tlač využíva superplasticitu materiálov, ako sú zliatiny titánu, zliatiny hliníka, zliatiny horčíka a zliatiny s vysokou teplotou, úpravou veľkosti zŕn suroviny na superplastický stav. Použitím ultra nízko tlaku a kontrolovaných rýchlostí tlačí tlač superplastickú deformáciu materiálu. Tento revolučný výrobný proces umožňuje výrobu komponentov pomocou výrazne menšieho zaťaženia v porovnaní s konvenčnými technikami formovania.
-
Bezplatné kovanie hydraulickým lisom
Hydraulický tlač kredru je špecializovaným strojom určeným pre voľné operácie kovania vo veľkom meradle. Umožňuje dokončenie rôznych procesov kovania, ako je predĺženie, rozrušovanie, dierovanie, rozširovanie, kreslenie tyčiniek, krútenie, ohýbanie, radenie a sekanie na výrobu hriadeľov, tyčí, tanierov, diskov, krúžkov a komponentov zložených z kruhových a štvorcových tvarov. Vybavený doplnkovými pomocnými zariadeniami, ako sú kovanie strojov, systémy manipulácie s materiálom, stoly rotačného materiálu, kovadliny a zdvíhacie mechanizmy, tlač sa bez problémov integruje s týmito komponentmi na dokončenie procesu kovania. Nájde široké aplikácie v odvetviach, ako sú letecký a letectvo, stavba lodí, výroba energie, jadrová energia, metalurgia a petrochemické látky.
-
Light Light Liquid Liquid Diefing/Semisolid Forming Production Line
Výrobná linka na kvapalinu z ľahkej zliatiny je najmodernejšou technológiou, ktorá kombinuje výhody procesov odlievania a kovania na dosiahnutie tvarovania tvaru takmer siete. Táto inovatívna výrobná linka ponúka niekoľko výhod, vrátane krátkeho toku procesu, prívetivosti v oblasti životného prostredia, nízkej spotreby energie, rovnomernej štruktúry dielov a vysokého mechanického výkonu. Skladá sa z multifunkčného CNC kvapaliny kŕmenia hydraulického tlače, hliníkového kvantitatívneho liatovacieho systému, robota a integrovaného systému zbernice. Výrobná linka sa vyznačuje jej CNC riadením, inteligentnými vlastnosťami a flexibilitou.
-
Vertikálny plynový valcový valc/guľka Výrobná linka
Výrobná linka na kreslenie krytu vertikálneho plynového valca/guľky je špeciálne navrhnutá na výrobu častí v tvare pohárika (v tvare hlavne) s hrubým spodným koncom, ako sú rôzne kontajnery, plynové valce a guľky. Táto výrobná linka umožňuje tri základné procesy: rozrušovanie, dierovanie a kreslenie. Zahŕňa vybavenie, ako je napájací stroj, stredne frekvenčná vykurovacia peci, dopravný pás, kŕmny robot/mechanická ruka, rozrušovanie a dierovanie hydraulického lisu, stolík s dvoma stanicami, prenosový robot/mechanická ruka, kreslenie hydraulického lisu a systém prenosu materiálu.
-
Výrobná linka na horizontálnu kreslenie plynu
Výrobná línia s horizontálnou kreslenkou valca je navrhnutá pre proces tvorby napínania super dlhých plynových valcov. Prijíma vodorovnú techniku formovania napínania, pozostávajúcu z jednotky vedúcej hlavy, robota nakladania materiálu, horizontálneho lisu s dlhým ťahom, mechanizmu pritiahnutia materiálu a riadkovej chvostovej jednotky. Táto výrobná linka ponúka niekoľko výhod, ako je ľahká prevádzka, vysoká rýchlosť formovania, dlhý rozťahovací zdvih a vysoká úroveň automatizácie.
-
Portál narovnáva hydraulický tlač pre taniere
Naša hydraulická tlačka narovnáva portálu je navrhnutá špeciálne pre procesy vyrovnávania a formovania oceľových dosiek v odvetviach, ako je letectvo, stavba lodí a metalurgia. Zariadenie pozostáva z hnuteľnej hlavy valca, mobilného portálu a pevného pracovného stavu. Vďaka schopnosti vykonávať vodorovné posun na hlave valca aj na portáli po celej dĺžke pracovného stavu si náš portovodný hydraulický tlak zaisťuje presnú a dôkladnú korekciu dosiek bez slepých škvŕn. Hlavný valec tlače je vybavený funkciou mikro-pohybom smerom nadol, čo umožňuje presné narovnanie doštičiek. Pracovník je navyše navrhnutý s viacerými zdvíhacími valcami v oblasti efektívnej dosky, čo uľahčuje vloženie korekčných blokov do konkrétnych bodov a tiež pomáha pri zdvíhaní platniek.
-
Automatické narovnávanie portálu hydraulický tlač pre stĺpcové zásoby
Náš automatický narovnajúci hydraulický tlač portálov je kompletná výrobná linka určená na efektívne narovnanie a korekciu kovovej tyče. Skladá sa z mobilnej hydraulickej vyrovnávacej jednotky, detekčného riadiaceho systému (vrátane detekcie priamosti obrobku, detekcie rotácie uhla obrobku, detekcie narovnania bodov a detekcie vyrovnávacieho posunu), hydraulického riadiaceho systému a elektrického riadiaceho systému. Tento všestranný hydraulický tlač je schopný automatizovať proces vyrovnávania kovových stĺpcov, čím sa zabezpečuje vynikajúca presnosť a účinnosť.
