-
Abrazívne a abrazívne výrobky
Naše abrazívne a abrazívne výrobky Hydraulická tlač je špeciálne navrhnutá pre presné tvarovanie a formovanie mletia nástrojov vyrobených z keramiky, diamantov a iných abrazívnych materiálov. Tlač sa široko používa na výrobu výrobkov, ako sú brúsne kolesá. Teleso stroja hydraulického lisu je dodávané v dvoch typoch: model s malým tonážom zvyčajne obsahuje trojbežnú štvorosúvaciu štruktúru, zatiaľ čo vysoký výbor s veľkým tonákom prijíma štruktúru rámu alebo stohovacej dosky. Okrem hydraulickej tlače sú k dispozícii rôzne pomocné mechanizmy vrátane plávajúcich zariadení, rozmetadiel rotujúceho materiálu, mobilných vozíkov, externých vyhadzovacích zariadení, nakladacích a vykladacích systémov, montáže foriem a demontáže a prepravy materiálu, všetko zamerané na splnenie požiadaviek procesu naliehavosti a zlepšenia účinnosti výroby.
-
Kovové práškové výrobky tvoriace hydraulický tlač
Naše práškové výrobky Hydraulic Press je špeciálne navrhnutý na formovanie širokej škály kovových práškov vrátane železa na báze, založených na meďi a rôznych zliatinových práškoch. Všeobecne sa používa v odvetviach, ako je letecký, automobilový priemysel, elektronika, spotrebiče a prístrojové vybavenie na výrobu komponentov, ako sú prevodové stupne, vačkové hriadele, ložiská, vodiace tyče a strihacie nástroje. Tento pokročilý hydraulický tlač umožňuje presnú a efektívnu tvorbu komplexných práškových výrobkov, čo z neho robí cenné dielo v rôznych výrobných odvetviach.
-
Kompozitný hydraulický lis
Náš hydraulický tlač s krátkym zdvihom je špeciálne navrhnutý na efektívne formovanie kompozitných materiálov používaných v rôznych odvetviach. Vďaka svojej štruktúre s dvojitým lúčom nahrádza tradičnú štruktúru s tromi lúčmi, čo vedie k zníženiu výšky stroja o 25%-35%. Hydraulický tlač je vybavený rozsahom zdvihu valca 50-120 mm, čo umožňuje presné a flexibilné formovanie kompozitných výrobkov. Na rozdiel od tradičných lisov, náš dizajn eliminuje potrebu prázdnych úderov tlakového valca počas rýchleho zostupu posúvacieho bloku. Ďalej eliminuje požiadavku hlavného plniaceho ventilu valca nachádzajúci sa v konvenčných hydraulických strojoch. Namiesto toho skupina čerpadiel Servo Motor poháňa hydraulický systém, zatiaľ čo riadiace funkcie, ako je snímanie tlaku a snímanie posunu, sa spravujú prostredníctvom užívateľsky prívetivej dotykovej obrazovky a riadiaceho systému PLC. Voliteľné vlastnosti zahŕňajú vákuový systém, vozíky na zmenu plesní a elektronické komunikačné rozhrania pre bezproblémovú integráciu do výrobných liniek.
-
Vnútorná vysokotlaková výrobná línia hydroformácie
Vnútorná formovanie vysokého tlaku, tiež nazývaného hydroformácia alebo hydraulická formovanie, je proces tvorby materiálu, ktorý používa kvapalinu ako formujúce médium a dosahuje účel formovania dutých častí regulovaním vnútorného tlaku a toku materiálu. Hydro formovanie je druh technológie hydraulického formovania. Je to proces, v ktorom sa skúmavka používa ako sochor, a trubica sa pritlačí do dutiny formy, aby sa vytvoril požadovaný obrobok nanesením ultra vysokého tlakového kvapaliny a axiálneho krmiva. V prípade častí so zakrivenými osami musí byť trubica vopred vopred ohromená do tvaru časti a potom tlakom. Podľa typu formujúcich častí je vnútorný vysoký tlak rozdelený do troch kategórií:
(1) redukcia hydroformácie trubice;
(2) trubica vo vnútri ohybovej osi hydroformovanie;
(3) Vysokotlakové hydroformácie s viacerými priechodmi. -
Plne automatizovaný plechový pečiatok hydraulický tlačový riadok pre automobilový priemysel
Plne automatizovaná automobilová linka na pečiatku v oblasti automobilového plechu Hydraulická tlačová linka revolúcia v tradičnom manuálnom kŕmení a vykladacích tlakových zariadeniach zostavovania robotických ramien pre automatizované manipulácie s materiálom a detekčné funkcie. Táto kontinuálna výrobná línia mŕtvice umožňuje inteligentnú výrobu v pečiatkových továrňach s úplne bez posádky počas celého výrobného procesu.
Výrobná linka je špičkové riešenie určené na zefektívnenie výrobného procesu automobilových komponentov. Nahradením manuálnej práce robotickými zbraňami táto výrobná linka dosahuje automatizované kŕmenie a vykladanie materiálov a zároveň zahŕňa pokročilé detekčné schopnosti. Pracuje v režime kontinuálneho výroby mŕtvice a transformuje pečiatkové továrne na inteligentné výrobné zariadenia.
-
Die Tryout Hydraulic Press pre automobilové diely Nástroj
Advanced Die Tryout Hydraulic Press, vyvinutá spoločnosťou Jiangdong Machinery je vylepšená verzia jednostupného plechu kovov hydraulický tlač. Navrhnutá špeciálne pre ladenie automobilových dielov, má presné schopnosti nastavenia zdvihu. Vďaka presnosti doladenia až 0,05 mm na zdvih a viac režimov nastavenia vrátane mechanického štvorbodového nastavenia, hydraulického nastavenia servo a pohybu bez tlaku, tento hydraulický tlač poskytuje mimoriadnu presnosť a flexibilitu pre testovanie a validáciu foriem.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press je špičkové riešenie navrhnuté tak, aby spĺňalo jedinečné požiadavky ladenia foriem pre automobilové diely. Tento inovatívny stroj, postavený na základe jednostupného kovového pečiatkového tlače, predstavuje pokročilé schopnosti úpravy zdvihu, aby sa zabezpečilo presné testovanie a validáciu automobilových foriem. S tromi rôznymi režimami úpravy majú operátori flexibilitu pri výbere optimálnej metódy úpravy pre svoje konkrétne potreby.
-
Die na špinenie hydraulického lisu pre presné nastavenie formy
Hydraulický lis matrice je špecializovaný stroj navrhnutý na presné spracovanie a nastavenie foriem. Je obzvlášť vhodný na výrobu a opravu média až rozsiahleho pečiatkových foriem, zabezpečovanie efektívneho zarovnania foriem, presného ladenia a presných schopností spracovania. Tento hydraulický tlač je dodávaný v dvoch konštrukčných formách: s alebo bez zariadenia na otočenie formy, v závislosti od kategórie plesní a požiadaviek na proces pozorovania. Vďaka svojej presnosti kontroly zdvihu a nastaviteľným schopnostiam zdvihu ponúka hydraulický tlač tri rôzne možnosti doladenia: mechanické štvorbodové nastavenie, hydraulické nastavenie servo a pohyb bez tlaku nadol.
Hydraulická tlač na matrici je technologicky vyspelé riešenie špecificky skonštruované na spracovanie a úpravu foriem v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letectvo a výroba. Vďaka svojej presnej kontrole zdvihu a flexibilite je nevyhnutným nástrojom na ladenie foriem, zarovnanie a presné spracovanie.
-
Stredná a hrubá pečiatka a kreslenie hydraulického tlačového riadku
Naša pokročilá stredne drsná výrobná línia s hlbokým výkresom sa skladá z piatich hydraulických lisov, valcových dopravníkov a dopravníkov pásov. Vďaka svojmu systému rýchlej zmeny foriem táto výrobná linka umožňuje rýchle a efektívne výmenu foriem. Je schopný dosiahnuť 5-krokové formovanie a prenos obrobkov, zníženie intenzity pracovnej sily a uľahčenie efektívnej výroby domácich spotrebičov. Celá výrobná linka je plne automatizovaná integráciou PLC a Central Control, čím sa zabezpečuje optimálna produktivita.
Výrobná linka je najmodernejšie riešenie určené na efektívnu výrobu hlbokých kreslených komponentov zo stredne silných platní. Kombinuje silu a presnosť hydraulických lisov s pohodlím automatizovaných systémov manipulácie s materiálom, čo vedie k zvýšenej produktivite a zníženiu požiadaviek na pracovnú silu.
-
Jednostupňový plechový pečiatok hydraulický lis
Náš jedno-akčný kovový pečiatok hydraulický tlač je k dispozícii v štyroch stĺpcových aj rámových štruktúrach. Tento lis, vybavený hydraulickým vankúšom, ktorý je vybavený smerom nadol, umožňuje rôzne procesy, ako je napínanie kovových listov, rezanie (pomocou vyrovnávacieho zariadenia), ohýbanie a príruba. Zariadenie je vybavené nezávislými hydraulickými a elektrickými systémami, ktoré umožňujú úpravy a dva prevádzkové režimy: kontinuálny cyklus (poloautomatické) a manuálne nastavenie. Medzi režimy prevádzky lisov patrí hydraulický vankúšový valec nefunguje, napína a natiahne sa s automatickým výberom medzi konštantným tlakom a zdvihom pre každý režim. Všeobecne používané v automobilovom priemysle na pečiatku tenkých kovových komponentov, využíva napínacie formy, dierovacie matrice a dutinové formy na procesy vrátane natiahnutia, dierovania, ohýbania, orezávania a jemného povrchu. Jeho aplikácie sa tiež rozširujú na letectvo, železničnú dopravu, poľnohospodárske stroje, domáce spotrebiče a mnoho ďalších oblastí.
-
Automobilový interiér hydraulický tlač a výrobná linka
Automobilový vnútorný tlač a výrobná linka vyvinutá spoločnosťou Jiangdong Machinery sa používa primárne na proces formovania studeného a horúceho kompresného formovania komponentov automobilového interiéru, ako sú dashboardy, koberce, stropy a sedadlá. Môže byť vybavený vykurovacími systémami, ako je tepelný olej alebo para založené na požiadavkách na proces, spolu s automatickým kŕmením a vykladacími zariadeniami, peciami na vykurovanie materiálu a vákuovými zariadeniami, aby sa vytvorila plne automatizovaná výrobná linka.
-
Automatické vysokorýchlostné jemne zalepené hydraulické tlačové vedenie pre kovové komponenty
Automatické vysokorýchlostné jemne zalepené hydraulické tlačové vedenie je navrhnuté pre proces presného blokovania kovových komponentov, konkrétne stravovanie na výrobu rôznych častí nastavenia automobilových sedadiel, ako sú stojany, prevodové doštičky, uhlové ležiace prístroje, ako aj brzdové komponenty, ako sú rameny, pawly, koľby, stlačené doštičky, tlače, pančuchy a podporné dosky. Ďalej je účinný aj pre výrobné komponenty používané v bezpečnostných pásoch, ako sú pracky jazyky, vnútorné krúžky prevodových stupňov a zábaly. Táto výrobná linka sa skladá z vysoko presného jemne zaznamenaného hydraulického tlače, automatického kŕmenia s tromi v jednom a automatického systému vykladania. Ponúka automatické kŕmenie, automatické blokovanie, automatickú prepravu dielov a funkcie automatického rezania odpadu. Výrobná linka môže dosiahnuť rýchlosť cyklu 35-50spm.Web, podpornú dosku; Západka, vnútorný krúžok, račňa, atď.
-
Hydraulický lis na automobilové dvere
Hydraulický lis na lemovanie automobilových dverí je špeciálne navrhnutý pre proces lemovania a blokovanie a orezávanie ľavých a pravých dverí automobilov, viečok kufra a krytov motora. Je vybavený systémom rýchleho zmeny matrice, viacerými pohyblivými pracovnými stanicami v rôznych formách, mechanizmom upínania automatického matrice a systémom rozpoznávania matrice.
