-
vnútorná vysokotlaková hydroformovacia výrobná linka
Vnútorné vysokotlakové tvárnenie, nazývané aj hydroformovanie alebo hydraulické tvárnenie, je proces tvárnenia materiálu, ktorý využíva kvapalinu ako tvarovacie médium a dosahuje účel tvarovania dutých dielov riadením vnútorného tlaku a toku materiálu. Hydroformovanie je druh technológie hydraulického tvárnenia. Je to proces, pri ktorom sa rúra používa ako predliatok a rúrkový predliatok sa vtlačí do dutiny formy, aby sa vytvoril požadovaný obrobok aplikáciou kvapaliny pod ultravysokým tlakom a axiálnym posuvom. Pri dieloch so zakrivenými osami je potrebné rúrkový predliatok predohnúť do tvaru dielu a potom ho natlakovať. Podľa typu tvarovaných dielov sa vnútorné vysokotlakové tvárnenie delí do troch kategórií:
(1) redukčné hydroformovanie rúrok;
(2) hydroformovanie rúry vo vnútri osi ohybu;
(3) viacprechodové vysokotlakové hydroformovanie rúrok. -
Plne automatizovaná výrobná linka na lisovanie plechov s hydraulickým lisovaním pre automobilový priemysel
Plne automatizovaná výrobná linka na lisovanie plechov pre automobilový priemysel prináša revolúciu do tradičnej montážnej linky tlakových strojov s manuálnym podávaním a vykladaním tým, že začleňuje robotické ramená pre automatizovanú manipuláciu s materiálom a detekčné funkcie. Táto výrobná linka s kontinuálnym zdvihom umožňuje inteligentnú výrobu v lisovniach s úplne bezobslužnou prevádzkou počas celého výrobného procesu.
Výrobná linka je špičkové riešenie navrhnuté na zefektívnenie výrobného procesu automobilových komponentov. Nahradením manuálnej práce robotickými ramenami dosahuje táto výrobná linka automatizované podávanie a vykladanie materiálov a zároveň zahŕňa pokročilé detekčné funkcie. Funguje v režime kontinuálnej výroby, čím transformuje lisovne na inteligentné výrobné zariadenia.
-
Hydraulický lis na skúšobnú výrobu automobilových dielov
Pokročilý hydraulický lis na skúšanie foriem, vyvinutý spoločnosťou JIANGDONG MACHINERY, je vylepšenou verziou jednočinného hydraulického lisu na lisovanie plechov. Je navrhnutý špeciálne na ladenie foriem automobilových dielov a ponúka presné nastavenie zdvihu. Vďaka presnosti jemného ladenia až 0,05 mm na zdvih a viacerým režimom nastavenia vrátane mechanického štvorbodového nastavenia, hydraulického servo nastavenia a beztlakového pohybu smerom nadol poskytuje tento hydraulický lis výnimočnú presnosť a flexibilitu pri testovaní a validácii foriem.
Hydraulický lis Advanced Die Tryout je špičkové riešenie navrhnuté tak, aby spĺňalo jedinečné požiadavky na ladenie foriem pre automobilové diely. Tento inovatívny stroj, postavený na základoch jednočinného hydraulického lisu na lisovanie plechov, prináša pokročilé možnosti nastavenia zdvihu, ktoré zabezpečujú presné testovanie a validáciu automobilových foriem. Vďaka trom rôznym režimom nastavenia majú operátori flexibilitu pri výbere optimálnej metódy nastavenia pre svoje špecifické potreby.
-
Hydraulický lis na bodovanie foriem pre presné nastavenie foriem
Hydraulický lis na bodovanie foriem je špecializovaný stroj určený na presné spracovanie a nastavovanie foriem. Je obzvlášť vhodný na výrobu a opravy stredných až veľkých lisovacích foriem, pričom poskytuje efektívne zarovnanie foriem, presné ladenie a presné možnosti spracovania. Tento hydraulický lis sa dodáva v dvoch konštrukčných prevedeniach: so zariadením na preklápanie foriem alebo bez neho, v závislosti od kategórie formy a požiadaviek procesu bodovania. Vďaka vysokej presnosti riadenia zdvihu a nastaviteľným možnostiam zdvihu ponúka hydraulický lis tri rôzne možnosti jemného doladenia: mechanické štvorbodové nastavenie, hydraulické servo nastavenie a beztlakový pohyb smerom nadol.
Hydraulický lis na bodovanie foriem je technologicky pokročilé riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie a nastavovanie foriem v odvetviach, ako je automobilový, letecký a výrobný priemysel. Jeho presné ovládanie zdvihu a flexibilita z neho robia nepostrádateľný nástroj na ladenie, zarovnávanie a presné spracovanie foriem.
-
Výrobná linka na hydraulické lisy na lisovanie a ťahanie stredných a hrubých plechov
Naša moderná výrobná linka na hlboké ťahanie stredne hrubých plechov pozostáva z piatich hydraulických lisov, valčekových dopravníkov a pásových dopravníkov. Vďaka systému rýchlej výmeny foriem umožňuje táto výrobná linka rýchlu a efektívnu výmenu foriem. Je schopná dosiahnuť 5-krokové tvárnenie a presun obrobkov, čím znižuje pracovnú náročnosť a uľahčuje efektívnu výrobu domácich spotrebičov. Celá výrobná linka je plne automatizovaná vďaka integrácii PLC a centrálneho riadenia, čo zabezpečuje optimálnu produktivitu.
Výrobná linka je najmodernejšie riešenie určené na efektívnu výrobu hlboko ťahaných komponentov zo stredne hrubých plechov. Kombinuje výkon a presnosť hydraulických lisov s pohodlím automatizovaných systémov manipulácie s materiálom, čo vedie k zvýšenej produktivite a zníženiu nárokov na pracovnú silu.
-
Jednočinný hydraulický lis na lisovanie plechov
Náš jednočinný hydraulický lis na lisovanie plechov je k dispozícii v štvorstĺpcovej aj rámovej konštrukcii. Tento lis je vybavený hydraulickým vankúšom s naťahovaním smerom nadol a umožňuje rôzne procesy, ako je naťahovanie plechov, rezanie (s tlmiacim zariadením), ohýbanie a lemovanie. Zariadenie je vybavené nezávislými hydraulickými a elektrickými systémami, ktoré umožňujú nastavenie a dva prevádzkové režimy: kontinuálny cyklus (poloautomatický) a manuálne nastavenie. Prevádzkové režimy lisu zahŕňajú nečinný hydraulický vankúš, naťahovanie a spätné naťahovanie s automatickým výberom medzi konštantným tlakom a zdvihom pre každý režim. Lis sa široko používa v automobilovom priemysle na lisovanie tenkých plechových komponentov a využíva naťahovacie formy, raziace nástroje a dutinové formy na procesy vrátane naťahovania, dierovania, ohýbania, orezávania a jemného dokončovania. Jeho uplatnenie sa rozširuje aj do leteckého priemyslu, železničnej dopravy, poľnohospodárskych strojov, domácich spotrebičov a mnohých ďalších oblastí.
-
Hydraulický lis a výrobná linka pre interiér automobilu
Lis na výrobu interiérov automobilov, ktorý vyvinula spoločnosť JIANGDONG MACHINERY, sa používa predovšetkým na proces lisovania za studena a za tepla na lisovanie komponentov interiéru automobilov, ako sú prístrojové dosky, koberce, stropy a sedadlá. V závislosti od požiadaviek procesu môže byť vybavená vykurovacími systémami, ako je termálny olej alebo para, spolu s automatickými zariadeniami na podávanie a vykladanie, pecami na ohrev materiálu a vákuovým zariadením, čím sa vytvára plne automatizovaná výrobná linka.
-
Automatická vysokorýchlostná hydraulická lisovacia linka na jemné strihanie kovových komponentov
Automatická vysokorýchlostná hydraulická lisovacia linka na presné strihanie je navrhnutá na presné strihanie kovových komponentov, najmä na výrobu rôznych dielov nastavovačov automobilových sedadiel, ako sú ozubené tyče, ozubené dosky, nastavovače uhla, ako aj brzdových komponentov, ako sú račňové mechanizmy, západky, nastavovacie dosky, ťažné ramená, tlačné tyče, brušné dosky a nosné dosky. Okrem toho je účinná aj na výrobu komponentov používaných v bezpečnostných pásoch, ako sú jazyky pracky, vnútorné ozubené krúžky a západky. Táto výrobná linka pozostáva z vysoko presného hydraulického lisu na presné strihanie, automatického podávacieho zariadenia tri v jednom a automatického vykladacieho systému. Ponúka automatické podávanie, automatické strihanie, automatickú prepravu dielov a automatické rezanie odpadu. Výrobná linka dokáže dosiahnuť cyklickú rýchlosť 35 – 50 spm na pás, nosnú dosku; západku, vnútorný krúžok, račňu atď.
-
Hydraulický lis na lemovanie automobilových dverí
Hydraulický lis na lemovanie automobilových dverí je špeciálne navrhnutý na proces lemovania a strihania a orezávania ľavých a pravých dverí automobilov, veka kufra a krytu motora. Je vybavený systémom rýchlej výmeny nástrojov, viacerými pohyblivými pracovnými stanicami v rôznych prevedeniach, automatickým upínacím mechanizmom nástrojov a systémom rozpoznávania nástrojov.
-
výrobná linka na nerezové drezy na vodu
Výrobná linka na výrobu nerezových drezov je automatizovaná výrobná linka, ktorá zahŕňa procesy ako odvíjanie oceľových cievok, rezanie a lisovanie na tvarovanie drezov. Táto výrobná linka využíva roboty na nahradenie manuálnej práce, čo umožňuje automatické dokončenie výroby drezov.
Výrobná linka na výrobu vodných drezov z nehrdzavejúcej ocele sa skladá z dvoch hlavných častí: jednotky na prívod materiálu a jednotky na lisovanie drezov. Tieto dve časti sú prepojené logistickou prepravnou jednotkou, ktorá uľahčuje prepravu materiálov medzi nimi. Jednotka na prívod materiálu zahŕňa zariadenia, ako sú odvíjačky cievok, laminátory fólií, splošťovače, rezačky a stohovače. Logistická prepravná jednotka pozostáva z prepravných vozíkov, stohovacích liniek materiálu a skladovacích liniek prázdnych paliet. Raziaca jednotka zahŕňa štyri procesy: rezanie pod uhlom, primárne naťahovanie, sekundárne naťahovanie, orezávanie hrán, ktoré zahŕňajú použitie hydraulických lisov a robotickej automatizácie.
Výrobná kapacita tejto linky je 2 kusy za minútu s ročnou produkciou približne 230 000 kusov.
-
Vysokorýchlostná výrobná linka na horúce lisovanie pre ultra vysokopevnostnú oceľ (hliník)
Vysokorýchlostná výrobná linka na horúce lisovanie pre ultra vysokopevnostnú oceľ (hliník) je najmodernejšie výrobné riešenie na výrobu zložitých tvarovaných dielov karosérie automobilov pomocou techniky horúceho lisovania. Vďaka funkciám, ako je rýchle podávanie materiálu, rýchly hydraulický lis na horúce lisovanie, formy so studenou vodou, automatický systém na odoberanie materiálu a možnosti následného spracovania, ako je tryskanie, rezanie laserom alebo automatický systém orezávania a strihania, ponúka táto výrobná linka výnimočný výkon a efektivitu.
-
Výrobná linka na automatické rezanie/strihanie za studena z ultra vysokopevnostnej ocele (hliníka)
Automatická výrobná linka na rezanie za studena ultrapevnej ocele (hliníka) je najmodernejší automatizovaný systém určený na následné spracovanie vysokopevnostnej ocele alebo hliníka po horúcom lisovaní. Slúži ako efektívna náhrada za tradičné laserové rezacie zariadenia. Táto výrobná linka pozostáva z dvoch hydraulických lisov s rezacími zariadeniami, troch robotických ramien, automatického systému nakladania a vykladania a spoľahlivého prevodového systému. Vďaka svojim automatizačným možnostiam táto výrobná linka umožňuje kontinuálne a veľkoobjemové výrobné procesy.
Automatická výrobná linka na rezanie za studena z ultra vysokopevnostnej ocele (hliníka) je špeciálne vyvinutá na následné spracovanie vysokopevnostných oceľových alebo hliníkových materiálov po procesoch horúceho lisovania. Poskytuje spoľahlivé riešenie, ktoré nahrádza ťažkopádne a časovo náročné tradičné metódy laserového rezania. Táto výrobná linka kombinuje pokročilé technológie, presné nástroje a automatizáciu na dosiahnutie bezproblémovej a efektívnej výroby.
